钳工实训指导书

 

 

攀枝花市华森职业学校

《钳工工艺学》

 

 

实训指导书

 

 

专    业：                  

班    级：                  

指导老师：                  

学    号：                  

姓    名：                  

 

 

 

 

主编：金工实训室  何嘉祥

 

                                   年  月  日

 

一、教学目的和要求

通过本课程的实训教学，使学生掌握钳工常用工、量、刃具的选择方法，并能正确使用，了解钳工的基本工艺分析方法，能按图完成简单零件的钳工制作，了解机械传动的一般知识，会拆装简单的机械部件，能运用所学的专业基础知识解决一些简单的机械技术问题。

 

二、实训指导老师：

辅 导 老 师：

 

三、课程内容

（一）钳工入门。熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；了解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求；了解钳工的学习方法；

（二）常用量具。了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。

（三）划线。了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米；划线线条清晰；培养动手技巧能力；

（四）錾削和热处理。熟悉錾削工具及其使用方法及热处理，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。

（五）锯割。能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造；掌握锯条的选用和安装方法；掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；熟悉锯条折断的原因和防止方法；初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；

（六）锉削。掌握锉刀的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作；初步掌握锉削时两手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。

（七）钻孔、扩孔和锪孔。掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；掌握钻床的传动系统；掌握钻床附具的结构特点和使用方法；掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。

（八）攻丝与套丝。了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸，熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。

（九）矫正与弯曲。了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。

（十）螺纹连接与铆接。了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。

（十一）刮削与研磨。刮刀的刃磨与热处理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面与曲面研磨的特点。

（十二）复合作业。

1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能；

2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下基础；

3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。

六角螺母实训、对口夹板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。

（十三）相关知识

1、了解机械产品的装配工艺过程；

2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺。

3、一般设备（机泵）的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。

 

四、实训组织

本专业各教学班根据本班人数及练习工位数合理安排分组实训。实训指导教师根据教学进度和实训完成情况，适时调整实训练习的项目。

 

五、考核办法及标准

实训成绩按实训表现，专业理论，专业操作技能，实训报告四方面成绩占总成绩的权重考核，成绩评定为百分制。对成绩不及格者，每学期设一次补考机会，每科目补考一次收补考费50元，凡不参加补考或补考仍不及格者，毕业前夕进行重修，重修费200元，重修不合格不发给毕业证。

 

 

 

具体考核内容和赋分办法如下：

项目	具体内容	赋分办法
平时成绩 (70分)	思想作风（5分）	老师观察评判
	课堂纪律和安全 文明生产 （10分）	（1）违反课堂纪律的扣1分。 （2）违反《安全操作规程》的扣1分。 （3）实训期间不按安全规定穿戴的扣1分。 （4）不爱护实训设备、工夹量具的扣1分。 （5）实训结束不擦拭、保养设备的扣1分。 （6）实训期间轮流的值日生不按规定打扫卫生的扣1分。 （7）迟到、早退一次扣0.5分。旷课一节扣2分，累计一天扣10分。 （8）上课时抽烟、打闹、玩手机、窜岗、做与学习无关的事情，发现一次扣1分。打架斗殴的扣5分。 （9）利用实训材料做私活的扣1分，制作危险物品的扣5分。
	课堂作业 （10分）	按单元简单累计平均分数折算。 课堂作业每缺一次扣2分。
	实操成绩 （40分）	按单元简单累计平均分数折算。 实训单元每缺一次扣5分。
	实习报告成绩 （5分）	按单元简单累计平均分数折算。 实习报告每缺一次扣1分。
期末成绩 （30分）
奖励加分	（1）在市技能大赛中获奖者加5-8分。 （2）在校技能大赛中获奖者加3-5分。 （3）被评为校优秀实训生加5分。 （4）在实训中为维护同学的生命安全及学校的财产安全见义勇为的，加2-10分。

注：表中所有加分、扣分均从期末考核总成绩中加减。

 

十、工具管理

实训工、量、刃具每机台一套，实行分组使用自行管理的原则。特种工具集中管理各组按需使用，实训指导老师亦可根据各组的练习进度适时调度使用。实训前，各组要清点检查工、量、刃具，发现有遗失及损坏，必须在20分钟内报告实训指导老师，以便追究上一个班的责任；超过20分钟报告的，算该班该组的责任。实训中，要正确使用和爱护工、量、刃具，不准野蛮使用。工、量、刃具在使用中损坏后，要及时报告实训指导老师，未征得实训指导老师同意，不得继续使用损坏的工、量、刃具。实训结束后，各组要注意清点检查工、量、刃具，将工、量、刃具擦试干净放置在指定的工具箱内，并锁好工具箱。不听教导违规使用导致工、量、刃具损坏的，按故意损坏论处，须全额赔偿。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十一、实训内容

 

                       实训任务1  锯削训练

 

材料：A3钢板

规格：70×50

设备：台虎钳

工具：手锯（细齿锯条）、划针

量具： 150mm钢直尺、样板角尺

技术要求：锯缝平直整齐

 

 

 

 

实训任务2  锉削训练

 

材料：A3钢板

设备：台虎钳

工具：300mm中平锉、300mm细平锉、200mm油光锉、、划针

量具： 150mm钢直尺、宽座角尺

技术要求：锉面平直光洁，各边相互垂直或平行

 

 

 

 

 

实训任务3  对称性工件制作

 

材料：A3钢板

设备：台虎钳、台钻、划线平台

工具：φ3mm麻花钻、手锯、300mm中平锉、300mm细平锉、200mm油光锉、样冲、手锤

量具：刀口角尺、游标高度尺、游标尺

技术要求：锉面平直光洁，各边相互垂直或平行，尺寸准确

 

 

 

实训任务4  划线、攻螺纹训练

 

材料：A3钢板

设备：台虎钳、台钻、划线平台

工具：φ6.8mm麻花钻，样冲、、手锤、M8丝锥、丝锥绞杠

量具：刀口角尺、游标高度尺、游标尺，0—25、25—50千分尺

技术要求：钻孔位置及尺寸准确，攻出的螺纹不歪斜

 

 

 

实训任务5  錾削训练

 

材料：A3钢板

设备：台虎钳、台钻、划线平台

工具：φ3mm麻花钻、手锯、300mm中平锉、300mm细平锉、200mm油光锉、样冲、、手锤、扁錾、尖錾

量具：刀口角尺、游标高度尺、游标尺，0—25、25—50千分尺

技术要求：套出的螺纹不歪斜，螺杆表面光洁无毛剌、烂牙，尺寸准确

 

 

 

 

实训任务6  套螺纹训练

 

 

材料：A3圆钢

设备：台虎钳、砂轮机

工具：手锯、M8圆板牙、板牙架

量具：钢直尺

技术要求：锉面平直光洁，各边相互垂直或平行，尺寸准确

 

 

 

 

实训报告

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