《焊接技术》实训项目及考核标准
实训任务1 无缝平焊
材质:Q235;规格:200X100X10mm;件数:1
焊条牌号:E4303;焊条规格:3.2mm
无缝平焊考核评分表
姓名: 班级:
序号 |
考核项目 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
焊缝外观质量要求:表面无焊接缺陷 |
35 |
若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等缺陷,每个缺陷扣3分。 某项缺陷累计3处视为不合格:出现裂纹视为不合格。 |
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2 |
焊缝外形尺寸要求: 长度大于200 mm;宽度8-12mm; 余高0-4mm; 宽度差小于2mm;余高差小于2mm |
45 |
焊缝余高不够或超高每1mm扣2分 余高差每超1mm扣2分 焊缝宽度不够或超宽每1mm扣2分 宽度差每超1mm扣2分 |
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3 |
焊缝中段应有一个接头 |
10 |
无接头扣5分 |
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4 |
安全生产 |
10 |
每违章违纪一次扣2分 发生事故不得分 |
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合 计 |
100 |
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定额工时:30分钟 |
开始时间: |
结束时间: |
超时: |
考评老师鉴字: |
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注:超时每分钟扣1分
实训任务2 对接平焊接

试件材质Q235规格200x50x10mm;数量2件;焊条牌号:E4303;焊条规格:3.2mm
对接平焊接考核评分表
姓名: 班级:
序号 |
考核项目 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
焊缝外观质量要求:表面无焊接缺陷 |
35 |
若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等缺陷,每个缺陷扣3分。 某项缺陷累计3处视为不合格:出现裂纹视为不合格。 |
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2 |
焊缝外形尺寸要求: 焊缝宽8-12mm;余高0-4mm; 宽度差小于2mm;余高差小于2mm |
45 |
焊缝余高不够或超高每1mm扣2分 余高差每超1mm扣2分 焊缝宽度不够或超宽每1mm扣2分 宽度差每超1mm扣2分 |
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3 |
焊缝中段应有一个接头 |
10 |
无接头扣5分 |
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4 |
安全生产 |
10 |
每违章违纪一次扣2分 发生事故不得分 |
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合 计 |
100 |
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定额工时:70分钟 |
开始时间: |
结束时间: |
超时: |
考评老师鉴字: |
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注:超时每分钟扣1分
实训任务3 无缝立焊
材质:Q235;规格:200X100X10mm;件数:1
焊条牌号:E4303;焊条规格:3.2mm
无缝平焊考核评分表
姓名: 班级:
序号 |
考核项目 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
焊缝外观质量要求:表面无焊接缺陷 |
35 |
若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等缺陷,每个缺陷扣3分。 某项缺陷累计3处视为不合格:出现裂纹视为不合格。 |
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2 |
焊缝外形尺寸要求: 长度大于200 mm;宽度8-12mm; 余高0-4mm; 宽度差小于2mm;余高差小于2mm |
45 |
焊缝余高不够或超高每1mm扣2分 余高差每超1mm扣2分 焊缝宽度不够或超宽每1mm扣2分 宽度差每超1mm扣2分 |
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3 |
焊缝中段应有一个接头 |
10 |
无接头扣5分 |
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4 |
安全生产 |
10 |
每违章违纪一次扣2分 发生事故不得分 |
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合 计 |
100 |
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定额工时:30分钟 |
开始时间: |
结束时间: |
超时: |
考评老师鉴字: |
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注:超时每分钟扣1分
实训任务4 对接立焊接

对接立焊接考核评分表
姓名: 班级:
序号 |
考核项目 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
双面焊 焊缝外观质量求表面无焊接缺陷 |
35 |
若有气孔、夹渣、未熔合、咬边、焊瘤等缺陷,每个缺陷扣3分 某项缺陷累计3处视为不合格:出现裂纹视为不合格 |
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2 |
焊缝外形尺寸要求: 焊缝宽度8-12mm余高小于4mm 宽度差小2mm 余高差小于2mm |
45 |
焊缝余高超高每1mm扣4分 余高差每超1mm扣2分 焊缝宽度不够或超宽每1mm扣2分 宽度差每超1mm扣2分 |
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3 |
角变形小于2度 |
10 |
每增加1度扣2分,以此类推 |
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4 |
安全生产 |
10 |
每违章违纪一次扣2分 发生事故不得分 |
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合 计 |
100 |
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定额工时:30分钟 |
开始时间: |
结束时间: |
超时: |
考评老师鉴字: |
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注:超时每分钟扣1分
实训任务5 氧气、乙炔焊接
氧气、乙炔焊接考核评分表
姓名: 班级:
序号 |
考核项目 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
检查氧气表、乙炔表好坏,氧气表、乙炔表的使用方法 |
10 |
一项没检査扣2分 不检查扣5分 不会调节气压扣5分 不会使用气压表不得分 |
|
|
2 |
氧气瓶、乙炔瓶的使用方法 |
10 |
气瓶放置错误不得分 |
|
|
3 |
对割炬检查,修理割炬,割炬的使用方法 |
10 |
一项没做到扣2分 割炬使用方法错误扣5分 不会检查割炬不得分 |
|
|
4 |
碳化焰、中性焰、氧化焰的调节方法,和使用范围 |
15 |
火焰调节方法和顺序错误扣5分 不会调节火焰不得分 |
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5 |
火焰功率增大或减小的调节顺序和方法 |
15 |
火焰调节方法和顺序错误扣5分 不会调节火焰不得分 |
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6 |
1mm厚的薄板焊接要求: 焊缝均匀美观无烧穿; 焊接长度200mm |
30 |
烧穿一处扣5分 焊漏一处扣5分 不会调节火焰不得分 |
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7 |
安全生产 |
10 |
每违章违纪一次扣2分 发生事故不得分 |
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合 计 |
100 |
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定额工时:60分钟 |
开始时间: |
结束时间: |
超时: |
考评老师鉴字: |
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注:超时每分钟扣1分
实训任务6 氧气、乙炔气切割
氧气、乙炔气切割考核评分表
姓名: 班级:
序号 |
考核项目 |
配分 |
评分标准 |
检测结果 |
得分 |
1 |
检查氧气表、乙炔表好坏,氧气表、乙炔表的使用方法 |
10 |
一项没检査扣2分 不检查扣5分 不会调节气压扣5分 不会使用气压表不得分 |
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2 |
氧气瓶、乙炔瓶的使用方法 |
10 |
气瓶放置错误不得分 |
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3 |
对割炬检查,修理割炬,割炬的使用方法 |
10 |
一项没做到扣2分 割炬使用方法错误扣5分 不会检查割炬不得分 |
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4 |
碳化焰、中性焰、氧化焰的调节方法,和使用范围。 |
15 |
火焰调节方法和顺序错误扣5分 不会调节火焰不得分 |
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5 |
火焰功率增大或减小的调节顺序和方法 |
15 |
火焰调节方法和顺序错误扣5分 不会调节火焰不得分 |
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6 |
12mm厚的钢板切割要求: 切割长度250mm;切口整齐; 脱渣容易 |
30 |
一处不透扣5分 脱渣困难扣5分 割缝严重曲形扣10分 |
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7 |
安全生产 |
10 |
每违章违纪一次扣2分 发生事故不得分 |
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|
合 计 |
100 |
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定额工时:30分钟 |
开始时间: |
结束时间: |
超时: |
考评老师鉴字: |
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|
注:超时每分钟扣1分